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拉絲機的結構裝(zhuāng)置(zhì)中每一部分的特(tè)點

信息來源於:互聯(lián)網 發布於:2020-12-26

直接無撚拉絲機和無(wú)撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排(pái)線裝置、排線(xiàn)離行裝置、換筒(tǒng)裝置、油霧潤滑裝置(zhì)、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位(wèi),保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式,由機頭本(běn)體、漲(zhǎng)塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭(tóu)前蓋(gài)、機(jī)頭後蓋(gài)組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉時在離心(xīn)力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏(chán)繞在繞絲筒表麵。當纏繞結(jié)束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸(xiè)筒。

拉絲機螺旋鋼絲(sī)排線(xiàn)軸的運動分為旋轉運動和往複運動:旋轉運動由排線電機通過同步(bù)皮帶傳動來實現,往(wǎng)複運動由伺服電(diàn)機通過同(tóng)步(bù)皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50~200mm之間(jiān),改變兩個限位傳感器的位置可以調整(zhěng)往複移動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行(háng)裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動,二是(shì)在卷繞過程中隨著(zhe)時間的延長和絲餅厚度(dù)的增加,使排線器逐(zhú)漸向右移動,使排線鋼絲與絲餅表麵層的(de)間距保(bǎo)持不變,從而保證(zhèng)絲餅內外層張(zhāng)力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動,以便轉位於適當的卷拉位(wèi)置。電機經減速齒輪(lún)和鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然後轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉位於指定位置並將止動擋塊(kuài)牢固的夾持住,以保證拉絲作(zuò)業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的(de)氣動裝置由空氣壓(yā)力(lì)開關(guān)、空氣壓力(lì)調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。電(diàn)磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製(zhì)動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流後的直流(liú)電輸入到電機的定子繞組,從而產生與回轉方向相反的電磁力矩,以實現電磁能耗製動。

拉絲機中的(de)噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧,排線噴霧是將去離子水霧化(huà)成直徑5~10μm的霧滴,然後沿噴嘴近似切線方向(xiàng)噴出。噴(pēn)霧裝置的作用是清潔排線鋼絲,防止浸潤(rùn)劑在(zài)排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是(shì)換筒時防(fáng)止毛絲落在卷繞好的(de)絲筒上麵。
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