全自動（dòng）圓管外圓拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構組成，通過調節磨頭進給量，可對工件進行大餘量磨削或精細磨拋，通過調（diào）節導向輪間距，可對不同規格的工件（jiàn）進行加工，該機送進機構采用（yòng）無級變速裝置，可以通過改（gǎi）變加工件（jiàn）的進給速度，多工位圓管自動拋（pāo）光機使工（gōng）件達到理想的磨拋效果。並可根據工件的不同材質（zhì）及拋光要求（qiú）靈活選用砂布（bù）頁輪、麻輪（lún）、布輪、尼龍輪等多種（zhǒng）拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料製（zhì）作，可不必（bì）經常調整。工件規格改（gǎi）變調整時，多工位圓管自動拋光機（jī）采（cǎi）用“單向移動雙向到位”的結構，使托板（bǎn）調整工作大為（wéi）簡化。全（quán）套生（shēng）產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。並有標準型、自動型（xíng）、環保型及經濟型等多種型號供（gòng）用戶選擇。

使用全自動圓管外圓拋（pāo）光機對器（qì）件進行拋光處理過程中，影響拋光效果的因素有很多，需要小（xiǎo）心注意。現在（zài），外圓拋（pāo）光機公（gōng）司來說說，圓管外圓無（wú）心拋光機功能外圓拋光機的使用注意事（shì）項：

1、外圓拋光機在使用時，器件磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地（dì）輕壓在拋光盤上，要注意防止（zhǐ）試樣飛出和因壓（yā）力太大而產生新（xīn）磨痕（hén）。同時還（hái）應使器件自轉並沿轉盤半徑方向來回（huí）移動，以避免拋光織物局部磨損太快。

2、在使用外圓拋光機進行拋光的過（guò）程中要不斷添加微粉懸浮（fú）液，使拋光（guāng）織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈（chéng）現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生"曳尾"現象;濕（shī）度太小時，由（yóu）於摩擦生熱會（huì）使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

3、為了（le）達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，拋光時間應當比去掉劃（huá）痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡（dàn）無（wú）光，在顯微鏡下觀察有均勻細致（zhì）的磨痕，有待精拋消除。

4、精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間（jiān）以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋（pāo）後磨麵（miàn）明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。



全自動圓管外圓拋光機（jī）適用範（fàn）圍：

電鍍、五金、模（mó）具加工，氣彈簧（huáng）杆，液（yè）壓配件，銅管銅棒，鋼管鐵（tiě）棒，不鏽鋼管，鋁（lǚ）管，工藝（yì）品加（jiā）工，鋼木家具，氣（qì）管（guǎn）筒，車輛配件等外圓拋光行業。

1、適用於各種管材及軸類的表麵鏡光、砂光效果；

2、建議研磨耗材：尼龍輪、千葉輪、精研（yán）輪有效（xiào）結合無心磨（mó）工作原理，對工件外圓拋磨質量（liàng）可靠穩定，且自動送料；

3、操作（zuò）簡單、性能穩定、可水磨、油（yóu）磨、幹磨；

4、可配置調速裝（zhuāng）置及加裝環保除塵功能。