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拉(lā)絲機應用變頻調速原理(lǐ)

信息來(lái)源於:互聯網(wǎng) 發布於:2021-04-10

金屬製品是冶金工業中的重(chóng)要(yào)一環,但在我(wǒ)國該行業(yè)卻是一個(gè)薄弱環節,機械、電(diàn)氣設備陳(chén)舊,阻礙了行(háng)業的發展。在金屬加工中,直進式拉絲機是常見的(de)一種,在以前通常都采用直流發電(diàn)機-電動機組(F-D係統)來實現,現(xiàn)在隨(suí)著工藝(yì)技術的進步和變頻器的大量普及(jí),變頻控製開始在直進式拉絲機(jī)中大量使用,並可通過PLC來實現拉拔品(pǐn)種設(shè)定、操作自動化、生產過程控製、實(shí)時(shí)閉環控製、自動計(jì)米等功能。


采用變頻調速(sù)係統的直進式(shì)拉絲機技術先進、節能顯著,調速範圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定(dìng)轉矩。


直進式拉絲機的係統邏輯控(kòng)製較為複雜,有(yǒu)各種聯(lián)動關係,由PLC實現。同步方麵的控(kòng)製(zhì)則全部在匯川MD320變頻(pín)器內部實現,不依賴外部(bù)控製。


其工作原理是:根據操(cāo)作工在麵板設定決定作業的速度,該速度的模擬信號進入(rù)PLC,PLC考慮加減速度的時間之後按照一定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲(sī)等一些作業的(de)需要。PLC輸(shū)出的模擬電壓信號同(tóng)時接到所有變頻器的AI2(AI1也可(kě)以)輸入端,作為速度的主給定信號。各擺臂位(wèi)移(yí)傳感器(qì)的信號接(jiē)入到對(duì)應的轉鼓驅動變頻器作為PID控製的反饋信號。根據擺臂在中間的位置,自己設定一個PID的給定值。這個係統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控製(zhì)係統,一(yī)級串一級,PID作為微調(diào)量。
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